Зачем нужна автоматизация в пивоварении?

Современное производство пива - это не просто ремесленный процесс, а высокотехнологичное направление, где каждая стадия влияет на вкус, аромат и стабильность напитка. Автоматизация производства пива позволяет обеспечить точность дозирования ингредиентов, стабильность температуры и времени, а также контроль всех этапов от варки до розлива.

Традиционные пивоварни сегодня активно переходят на автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), которые минимизируют влияние человеческого фактора и гарантируют неизменно высокое качество готового продукта.

Компания AutomaTech.Com, Ltd разрабатывает и внедряет системы АСУ ТП и SCADA для пивных заводов различного масштаба от мини-пивоварен до крупных промышленных предприятий.

Основные этапы пивоваренного производства

Процесс производства пива состоит из нескольких ключевых стадий:

1. Подготовка и измельчение солода;
2. Затирание и фильтрация сусла;
3. Кипячение с хмелем;
4. Охлаждение и брожение;
5. Созревание (лагеризация);
6. Фильтрация и розлив.

Каждый из этих этапов требует точного контроля температуры, давления, уровня жидкости, скорости потока и времени. Даже незначительное отклонение от параметров может изменить вкус напитка и повлиять на стабильность рецептуры.

Роль автоматизации на каждом этапе

1. Подготовка и затирание солода

На этом этапе важно точно поддерживать температуру и соотношение воды к солоду.
АСУ ТП контролирует все процессы: подачу воды, нагрев, скорость перемешивания.
Автоматизация позволяет исключить перегрев или недогрев затора, что гарантирует правильное осахаривание крахмала и получение качественного сусла.

2. Фильтрация и кипячение с хмелем

При фильтрации система автоматически регулирует давление и расход жидкости, предотвращая потери сусла.
Во время кипячения с хмелем АСУ ТП точно дозирует количество ингредиентов, время добавления и интенсивность кипячения, что особенно важно для вкуса и горечи пива.

3. Брожение и созревание

Эти процессы - основа пивоварения. От стабильности температуры и давления зависит работа дрожжей и конечное качество напитка.
Автоматизация производства пива обеспечивает:

• контроль температуры в ферментерах с точностью до десятых градуса;
• автоматическое регулирование подачи охлаждающей жидкости;
• контроль давления и времени брожения;
• ведение журнала данных для отслеживания параметров каждой партии.

4. Розлив и упаковка

На заключительном этапе система автоматизации контролирует:

• чистоту бутылок и кегов;
• уровень наполнения;
• герметичность закупорки;
• учет произведённой и отгруженной продукции.

Интеграция АСУ ТП с системой 1С или ERP-платформой предприятия позволяет вести точный учёт сырья, готового пива и логистики.

Это комплексное решение, которое обеспечивает:

• Стабильное качество продукта. Исключается влияние человеческих ошибок и колебаний параметров.
• Экономию энергоресурсов. Оптимизация нагрева, охлаждения и циркуляции снижает затраты на электроэнергию и воду.
• Снижение себестоимости. Сокращение потерь сырья и оптимизация работы оборудования повышают рентабельность.
• Повышение производительности. Система управляет несколькими сортами пива одновременно, без простоев между варками.
• Гибкость рецептур. Переход с одного сорта на другой осуществляется без остановки линии.

SCADA  - цифровое сердце пивного завода

Для визуализации, управления и мониторинга процессов используется современная платформа SCADA.
Она обеспечивает:

• отображение параметров в реальном времени (уровень, температура, расход, давление);
• формирование отчётов и графиков;
• ведение архива технологических данных;
• удалённый доступ по локальной сети, GSM или Web-протоколам.

Система может работать как с отдельными линиями, так и с полным комплексом производства.
Таким образом, пивовар может контролировать весь процесс от загрузки солода до выхода готового продукта с одного экрана.

Техническая база решений AutomaTech.Com, Ltd

Компания AutomaTech.Com, Ltd реализует проекты автоматизации пивных заводов под ключ, применяя только надёжное промышленное оборудование:

• Промышленные контроллеры (ПЛК): Siemens, Schneider Electric, ABB, OWEN;
• Частотные преобразователи: Motovario, Danfoss;
• Датчики и КИП: Emerson, Endress+Hauser, Applisens;
• SCADA Trace Mode - для диспетчеризации и визуализации процессов;
• Арматура: AUMA, Festo, Burkert.

Использование проверенных решений гарантирует долгий срок службы оборудования и минимальные риски выхода из строя.

Этапы внедрения системы автоматизации пивного завода

1. Аудит и анализ производства. Определяются технологические узлы, подлежащие автоматизации.
2. Разработка технического задания. Согласование параметров, состава оборудования и интеграции с существующими системами.
3. Проектирование АСУ ТП и SCADA. Создание архитектуры управления, логики и визуализации.
4. Монтаж и пусконаладка оборудования. Настройка контроллеров, датчиков и интерфейсов.
5. Тестирование и обучение персонала. Проверка алгоритмов и передача системы заказчику.
6. Сервисное сопровождение. Техническая поддержка, обновления и модернизация.

Результаты внедрения автоматизации пивоварни

После внедрения системы заказчик получает ощутимые преимущества:

• сокращение расхода энергоресурсов на 15–30%;
• стабильное качество пива независимо от партии;
• минимизация брака и отходов;
• снижение количества обслуживающего персонала;
• точный учет сырья и готовой продукции;
• улучшение условий труда операторов.

Кроме того, автоматизация способствует устойчивому развитию производства, снижая углеродный след и повышая энергоэффективность предприятия.

Почему выбирают AutomaTech.Com, Ltd

• более 15 лет опыта внедрения АСУ ТП и SCADA в пищевой и энергетической промышленности;
• индивидуальный подход к каждому проекту;
• гибкая стоимость решений в зависимости от масштаба завода;
• использование только сертифицированных промышленных компонентов;
• круглосуточная техническая поддержка и обновления ПО.

Автоматизация Производства Пива от AutomaTech.Com, Ltd - это путь к стабильному качеству, энергоэффективности и конкурентоспособности на современном рынке напитков.

Внедряя решения AutomaTech.Com, Ltd, предприятия получают не только технологическое преимущество, но и уверенность в каждом литре произведённого пива.

Телефон: +38 (096) 501-61-11
E-mail: asu@automatech.com.ua