Диспетчеризация станочного парка
Цель разработки: реализовать систему автоматического контроля и диспетчеризации работы станков ремонтно-механического цеха УГМ.
Задачи:
- Осуществить контроль за рабочим состоянием и аварийными остановами (выход из строя приводов и оборудования) с диспетчерского пульта следующих станков ЧПУ:
- токарный станок – 15 шт. (вращение шпинделя, привод подачи).
- расточной станок – 3 шт. (вращение шпинделя, привода подачи).
- фрезерный станок – 10 шт. (сервоприводы по трем осям, вращение четвертой оси, высокоскоростной шпиндель, регулировка скорости вращения шпинделя с помощью преобразователей частоты).
- станок плазменной резки – 2 шт. (шаговые двигатели по двум осям, работа генератора плазмы).
- трубогиб – 1 шт. (контроль работы сервоприводов).
Информация о рабочем (не рабочем) состоянии станков передается на пульт диспетчера завода и на ПК (мобильные устройства) начальника цеха, главного механика и директора завода.
Данные о количестве рабочих часов каждого станка и номере соответствующей смены рабочего персонала передаются в 1С бухгалтерию завода.
Базовой основой для реализации проекта является ПО SCADA Trace Mode, установленная на персональном компьютере в диспетчерской завода.
Общее количество контролируемых параметров около 300. Для управления и диспетчеризации применяется программируемый логический контроллер OWEN, который посредством протокола Modbus и коммуникационного модуля передает данные в SCADA Trace Mode. С помощью исполнительного модуля МРВ+ RTM-P-6-512-P-RU -WIN информация записывается в архив глубиной 5 лет. С помощью WEB-протокола, генерируемым исполнительным модулем DATA CENTER параметры рабочего процесса отображаются в режиме он-лайн на персональном компьютере и мобильных устройствах директора завода, главного механика и начальника цеха.
Компания «АВТОМАТЕХКОМ» разрабатывает системы диспетчеризации станочных парков на промышленных предприятиях Украины, Европы и Азии. Заявки на разработку ТЗ принимаются на e-mail: asu@automatech.com.ua.
