АСУ ТП Горно-обогатительных комбинатов
Горно-обогатительные комбинаты являются основной сырьевой базой металлургических комбинатов Украины. Бесперебойная работа добычи руд, концентрата и окатышей влияет на экономику всей страны и нельзя допускать остановку технологического процесса ГОКов.
АСУ горнодобывающей промышленности позволяет осуществить:
- учет и контроль добываемого сырья
- управление конвейерной и бункерной системами
- управление весовым оборудованием
- магнитную сепарацию железосодержащих веществ
- управление дробильно-сортировочными установками
- интеграция АСУ ТП в систему управления предприятием и 1С
АСУ ТП ГОКов предназначена для:
- оптимизации технологического процесса, секции работающей по трехстадийной схеме с соотношением мельниц по стадиям (1-1-1), с целью обеспечения переработки секцией требуемого количества руды с минимальными затратами
- получение концентрата заданного качества с минимальными отклонениями от планируемых показателей
- снижение потерь полезного минерала в отходах обогащения
- контроля состояния основного и вспомогательного технологического оборудования
- оперативного управления механизмами секции и предотвращения аварийных ситуаций
- накопление и предоставление информации о текущих параметрах процесса в удобном для оператора виде
- контроля действий технологического персонала
- подготовки протоколов, рапортов и сводок о работе секций
- автоматической диагностики работы оборудования, входящего в состав системы управления
В результате внедрения проекта АСУ ТП на горно-обогатительном комбинате ГОК Заказчик компании АВТОМАТЕХКОМ получает следующее:
- уменьшение расхода электроэнергии путем увеличения переработки секцией руды, которая будет достигнута за счет повышения удельной производительности мельниц по вновь образованному «готовому» классу
- снижение колеблемости содержания железа в концентрате за счет усовершенствования системы контроля и управления технологическим процессом и стабилизации основных технологических параметров
- увеличение содержания железа в концентрате за счет повышения эффективности операций измельчения и обогащения путем автоматического поддержания оптимальных режимов работы мельниц, сепараторов и дешламаторов
- снижение потерь магнитного железа в хвостах за счет снижения крупности питания на стадии ММС и оптимизации режимов работы сепарации и дешламации
- резервы для дальнейшего расширения системы управления при модернизации производства, а также перенос принципов управления разрабатываемой системы на другие секции фабрики
- повышение технологической дисциплины оперативного персонала за счет протоколирования действий оператора
- упрощение управления процессом обогащения за счет обеспечения специалистов оперативной информацией и инструментальными средствами технологического анализа и управления
- бесперебойную работу транспортного оборудования
- повышение надежности и живучести электроприводов ПТС, сокращение затрат на эксплуатацию за счет оперативной диагностики состояния оборудования и предотвращения аварийных ситуаций
- сокращения численности оперативного персонала и улучшения условий его работы за счет централизации контроля и управления транспортной системой, обеспечения операторов полной, достоверной, своевременной и удобновоспринимаемой информацией о состоянии объекта, а также за счет сигнализации предаварийных ситуаций и автоматической блокировки ошибочных действий персонала
Для реализации проектов АСУ ТП ГОКов применяется только надежное и качественное оборудование, вероятность выхода из строя которых близка к нулю. Система диспетчеризации и контроля за технологическим процессом осуществляется на базе программного обеспечения SCADA Trace Mode.
